ایک طویل وقت کے لئے ذخیرہ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ حصوں میں کوئی اور پریشانی نہیں ہے ، لیکن ایسا لگتا ہے کہ سطح خستہ ہوجاتی ہے۔ ایسا لگتا ہے کہ یہ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ حصوں کے معمول کے استعمال کو متاثر نہیں کرتا ہے ، لیکن اگر جلد از جلد اسے حل نہ کیا گیا تو یہ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ حصے ہوں گے۔ سطح کے معیار اور کارکردگی کو کم کیا جاتا ہے۔
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ حصوں کی پھپھوندی کا مسئلہ براہ راست اسٹوریج ماحول سے متعلق ہے۔ سڑنا کی نمو میں اسٹوریج کے ماحول میں درجہ حرارت اور نمی کا ہونا ضروری ہے۔ یا خود ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کی وجہ سے ، جب اس کی سطح پر کچھ خاص مادے ملا دیئے جائیں گے ، تو یہ خود بخود ہوا میں نمی جذب کر کے گیالوینک سنکنرن کا رد عمل بنائے گا ، جس سے سڑنا کی نشوونما کے ل suitable موزوں ماحول پیدا ہوگا۔
گالوینک بیٹری کے سنکنرن کے رد عمل کی وجہ سے ، الکلائن مرکبات ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کی سطح پر پھسل جائیں گے۔ ایک بار جب مناسب درجہ حرارت اور نمی کی ترسیل ہوجائے تو سطح جلد ہی سڑنا بڑھے گی۔ اس کے علاوہ ، اگر ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کی سطح پر تیل ، پلانٹ کے ریشے اور دیگر مادے موجود ہوں تو ، یہ سڑنا کی پیداوار کے لئے سازگار حالات بھی فراہم کرے گا۔
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کی سطح پر پھپھوندی کے مسئلے کو حل کرنے کے ل، ، سب سے پہلے ، سوڈیم یا میگنیشیم نمکیات پر مشتمل ریفائننگ بگڑ سلگنگ ایجنٹوں کا استعمال نہ کریں ، بلکہ اس کے بجائے این ایف کے اجزاء کے ساتھ ادائیگی بگاڑ ایجنٹوں کا استعمال کریں۔ ایک ہی وقت میں ، پلانٹ ریشوں پر مشتمل ریلیز ایجنٹوں اور پلانٹ ریشوں پر مشتمل مشینی کاٹنے والے سیالوں کے استعمال سے پرہیز کریں۔
پروسس شدہ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ حصوں کو زیادہ دیر تک کھلی ہوا میں محفوظ نہ رکھنے کی کوشش کریں ، تاکہ سطح پر دھول جمع ہونے سے بچ سکے ، اور ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے ہونے والے منفی اثرات سے بھی بچ سکیں۔ اگر آپ اسے ذخیرہ کرنا چاہتے ہیں تو ، آپ کو پھپھوندی کے حالات کو کم کرنے کے لئے واٹر پروف اقدامات کرنا چاہئے۔