ایلومینیم کے ڈائی کاسٹنگ حصوں کو طویل عرصے تک ذخیرہ کرنے میں کوئی اور مسئلہ نہیں ہے، لیکن سطح پھپھوندی لگتی ہے۔ اس سے ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ پارٹس کے عام استعمال پر کوئی اثر نہیں پڑتا، لیکن اگر اسے جلد از جلد حل نہ کیا گیا تو یہ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ پرزے ہوں گے۔ سطح کا معیار اور کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ حصوں کی پھپھوندی کا مسئلہ براہ راست اسٹوریج ماحول سے متعلق ہے۔ سٹوریج ماحول میں درجہ حرارت اور نمی سڑنا کی ترقی کے لیے نارمل ہونا چاہیے۔ یا خود ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کی وجہ سے، جب اس کی سطح پر کچھ خاص مادے مکس ہوتے ہیں، تو یہ خود بخود ہوا میں نمی جذب کر کے گالوانک سنکنرن رد عمل کی شکل اختیار کر لے گا، جس سے سڑنا کی نشوونما کے لیے موزوں ماحول پیدا ہو گا۔
galvanic بیٹری کے سنکنرن ردعمل کی وجہ سے، الکلائن مرکبات ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کی سطح پر تیز ہو جائیں گے۔ ایک بار جب مناسب درجہ حرارت اور نمی پر ڈیلیکس کر دیا جائے تو، سطح تیزی سے سڑنا بن جائے گی۔ اس کے علاوہ، اگر ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کی سطح پر تیل، پودوں کے ریشے اور دیگر مادے موجود ہیں، تو یہ سڑنا کی پیداوار کے لیے بھی سازگار حالات فراہم کرے گا۔
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کی سطح پر پھپھوندی کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے، سب سے پہلے، سوڈیم یا میگنیشیم نمکیات پر مشتمل ریفائننگ ڈیٹریئریشن سلیگنگ ایجنٹس کا استعمال نہ کریں، بلکہ NaF اجزاء کے ساتھ ریفائننگ ڈیٹریئریشن ایجنٹس کا استعمال کریں۔ ایک ہی وقت میں، پودوں کے ریشوں پر مشتمل ریلیز ایجنٹوں اور پلانٹ کے ریشوں پر مشتمل مشینی کاٹنے والے سیالوں کے استعمال سے گریز کریں۔
کوشش کریں کہ پراسیس شدہ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ حصوں کو زیادہ دیر تک کھلی ہوا میں نہ رکھیں، تاکہ سطح پر دھول جمع ہونے سے بچا جا سکے اور ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے ہونے والے منفی اثرات سے بھی بچا جا سکے۔ اگر آپ اسے ذخیرہ کرنا چاہتے ہیں، تو آپ کو پھپھوندی کے حالات کو کم کرنے کے لیے واٹر پروف اقدامات بھی کرنے چاہئیں۔