ایلومینیم کھوٹ گولی کے لئے AlTiC کی تفصیل
تفصیلات | التعلی- C کے کیمیائی اجزاء (٪) | |||||||
ٹائی | C | Fe | سی | V | ہر ایک | دیگر کل | بقیہ | |
AlTi3C0.15 | 2.6-3.4 | 0.08-0.22 | ≦0.20 | ≦0.20 | ≦0.05 | ≦0.03 | ≦0.10 | ایلومینیم |
AlTi5C0.18 | 4.5-5.5 | 0.13-0.23 | ≦0.20 | ≦0.20 | ≦0.05 | ≦0.03 | ≦0.10 | ایلومینیم |
AlTi5C0.2 | 4.5-5.5 | 0.15-0.25 | ≦0.20 | ≦0.20 | ≦0.05 | ≦0.03 | ≦0.10 | ایلومینیم |
AlTi5C0.2Pt | 4.5-5.5 | 0.15-0.25 | ≦0.20 | ≦0.20 | ≦0.05 | ≦0.03 | ≦0.10 | ایلومینیم |
AlTi5C0.2La | 4.5-5.5 | 0.15-0.25 | ≦0.20 | ≦0.20 | ≦0.05 | ≦0.03 | ≦0.10 | ایلومینیم |
ایلومینیم اناج ریفائنرز کے ادائیگی اثر پر انڈرکولنگ کا اثر
توازن کرسٹللائزیشن درجہ حرارت یا ایلومینیم کا نظریاتی کرسٹلائزیشن درجہ حرارت 660 ℃ ہے۔ تاہم ، اصل کرسٹاللائزیشن کے عمل میں ، اصل کرسٹاللائزیشن درجہ حرارت ہمیشہ نظریاتی کرسٹالائزیشن درجہ حرارت سے کم ہوتا ہے۔ اس رجحان کو انڈر کولنگ رجحان کہا جاتا ہے ، اور ان میں درجہ حرارت کے فرق کو انڈر کولنگ ڈگری کہا جاتا ہے۔ انڈر کولنگ ڈگری ٹھنڈک کی شرح سے قریبی تعلق رکھتی ہے۔ ٹھنڈک کی شرح اتنی ہی تیز ہے ، حقیقی ذراتی درجہ حرارت کم ہوگا اور انڈر کولنگ کی ڈگری بھی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ اس کے برعکس ، ٹھنڈا کرنے کی شرح سست ہے ، انڈر کولنگ کی ڈگری بھی اتنی ہی کم ہوگی ، اور اصل کرسٹالائزیشن درجہ حرارت نظریاتی کرسٹلائزیشن درجہ حرارت کے قریب ہوگا۔
مختصرا. ، انڈر کولنگ مائع ایلومینیم کے نظریاتی اور اصل مرحلے کی منتقلی کے درجہ حرارت کے درمیان فرق ہے۔
ایلومینیم مائع کی کرسٹاللائزیشن اور مضبوطی کے دوران ، انڈرکولنگ کی دو شکلیں ہیں۔
ایک شکل بنیادی طور پر ایلومینیم کاسٹنگ سطح کو متاثر کرنا ہے ، جسے تھرمل انڈر کولنگ کہا جاتا ہے ، جو بنیادی طور پر اتلی ایلومینیم مائع پر بیرونی درجہ حرارت کا اثر و رسوخ ہے ، تاکہ یہ جلدی سے چھوٹے اور یکساں مساوی کرسٹل تشکیل دے سکے۔ الٹائ بی- (ایلومینیم ٹائٹینیم بوران) اناج ریفائنر خاص طور پر اس تھرمل انڈر کولنگ کے لئے موزوں ہے ، اور اس ماحول میں بہتر تطہیر بخش اثر ڈال سکتا ہے۔ لیکن اگر تھرمل انڈرکولنگ بہت زیادہ ہو تو ، عام طور پر ایک ہی وقت میں سطح کی اندرونی سمت پر موٹے تیزاب دانوں کی ساخت کی ایک پرت بن جاتی ہے۔
دوسری شکل بنیادی طور پر ایلومینیم کاسٹنگ داخلہ کو متاثر کرنا ہے ، جسے آئینی انڈر کولنگ کہا جاتا ہے۔ بنیادی طور پر ایلومینیم کھوٹ کے استحکام کے عمل کے دوران ، اگرچہ درجہ حرارت کی اصل تقسیم یقینی ہے ، مائع مرحلے میں محلول تقسیم تقسیم ہوتی ہے ، جو مائع مرحلے کے نظریاتی استحکام درجہ حرارت کو تبدیل کرتی ہے۔ اس وقت ، انڈرکولنگ کا تعین دو عوامل ، ساخت میں تبدیلی اور درجہ حرارت کی اصل تقسیم سے ہوتا ہے ، جو آئینی انڈر کولنگ کی تشکیل کرتا ہے۔ الٹائ-سی (ایلومینیم ٹائٹینیم کاربن) اناج ریفائنر خاص طور پر اس آئینی خضاب کو ترجیح دیتے ہیں ، اور اس ماحول میں تطہیر کا بہترین اثر ڈال سکتے ہیں۔
چونکہ الٹائ-سی اور التائ بی بی بنیادی طور پر مختلف انڈر کولنگ ماحول میں اثر انداز ہوتے ہیں ، لہذا التیم-سی-کے ذریعے بہتر کردہ ایلومینیم اناج کاسٹنگ میں اندر سے باہر تک ایک جیسے یکساں ذرہ سائز کی تقسیم رکھتے ہیں۔ الیومینیم اناج کا استعمال الٹائ بی بی کے ذریعہ کیا جاتا ہے جبکہ کاسٹنگ باڈی کی سطح اور باہر کی سطح پر اناج کے چھوٹے سائز ہوتے ہیں ، اور معدنیات سے متعلق جسم کے اندر سے زیادہ گہرا ، اناج کا سائز زیادہ ہوتا ہے۔
مختصرا. یہ کہ مختلف ترجیحی انڈر کولنگ ماحول کی وجہ سے الٹائ-سی اور التائ بی بی کے درمیان اصل تطہیر کا اثر مختلف ہے۔ اسی مناسبت سے ، ال تائی-سی کے ذریعے بہتر کردہ ایلومینیم کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات اور پلاسٹکٹی سختی بہتر اور مستحکم ہوگی۔
مصنوعات کی تصاویر
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: چین میں بنا ایلومینیم کھوٹ بلٹ ، سپلائرز ، مینوفیکچررز ، اسٹاک میں ، مفت نمونہ کے لئے AlTiC
